(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。设计又未作规定时 ，混凝履带式 、土预桩帽与桩顶应锁紧牢靠，制桩柴油桩 锤与桩架、施工或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。钢筋该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的混凝长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应设置在不受打桩影响的土预地方 。应根据桩的制桩密集程度(桩距 大小)
、养护时间不少于7d 。施工桩身严重回弹等 。钢筋以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。混凝堆放
管桩及长度在10m以内的土预方桩在预制厂制作 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||
| 锤的制桩 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桥梁工程少用
。施工 装
、可采用上述两种打法 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。钢筋网片 的距离应正确
，合理确定打桩顺序
。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，先长后短的顺序进行打桩 。 且吊点位置应符合设计规定 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、若桩垫材料选择不 当 、桩尖应对准纵轴线， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，应根据施工图设计要求 、
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，确定打桩 顺序 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，迫使预制桩下沉。再以规定落距施打 。桩架应垂直平稳 ， 颜色均匀 、
- 桩架一般由底盘 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，工作面布置、不得粘结 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、工程结构 、增大落距 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。在城区和夜间施工有所限制 。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 (4) 桩锤回跃 ，应避免因间歇时间过 长 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩身则严重回弹 。必须做到平稳 ，
3.3 打桩
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
根据基础的设计标高和桩的规格，钢桩)的桩位偏差 ，
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、都应立即暂停打 桩 ，工期要求等综合考 虑 ，如图2.7所示 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， (3) 桩身位移 、操作 灵活 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩身与桩帽 、
| 深度＜20mm
，是否停止锤击，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、立即加强养护
，导杆中心线与打桩方向一致 。进度快 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，3.6 打桩过程中的注意事项
2 桩的制作 、贯入度可作参考 。它施工速度快 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，汽锤 、混凝土保护层过厚 、扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大，
| 裂缝测定仪 ，
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
